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Conozca cuáles son los cuatro tipos de soldadura más utilizados en el rubro

Autor: Constructor, publicado el

Experto desglosó los detalles de cada uno de los procesos y en qué sectores se utilizan. 

Muchos maestros, maestras y dueños de casa esperan el comienzo de septiembre y la época primaveral para reparar algunos aspectos de su vivienda. Es que en una gran parte del país, las condiciones climatológicas permiten una mayor cantidad de actividades relacionadas a la construcción.

Entre los aspectos más comunes en la reparación de viviendas en primavera se encuentran: arreglar el techo, cambiar los marcos de las ventanas, hacer una nueva reja o mejorar la terraza para disfrutar de las tardes.

Hay un factor en común entre todas las tareas descritas anteriormente, y esa es la soldadura. Ahora, los que se dedican a este rubro saben bien que no existe un tipo universal de soldadura, sino que cada material requiere de un sistema o proceso de soldadura diferente para asegurar la adecuada fusión y durabilidad óptima en el tiempo.

Gonzalo Campbell, instructor de Soldaduras del Centro Técnico Indura (CETI) Talcahuano, explica que la Sociedad Americana de Soldadura (AWS) define muchos procesos de soldadura. El experto explicó cuáles son los cuatro estilos más utilizados y por qué. 

“Los procesos SMAW, GMAW y GTAW obtienen la fuente de calor a través de  un arco eléctrico y por lo tanto, su fuente de poder o máquina utiliza la energía que provee la red eléctrica y la transforma o modifica para poder fundir los electrodos o material de aporte utilizado para unir, por medio de la fusión localizada, los metales”, detalló el especialista.

“Por otro lado, la soldadura OFW o soldadura oxicombustible “se logra a través de la  reacción química producida al mezclar un gas combustible como el acetileno (que se obtiene al mezclar carburo de calcio y agua) y un gas comburente (que ayuda o acelera la combustión) que es el oxígeno y está presente en un 21% además de otros gases, en el aire que respiramos”, agregó Campbell.

SMAW: Soldadura al arco eléctrico con electrodos revestidos

Su uso más común es para soldar aceros al carbono, inoxidables, aluminios y fierro fundido. 

“Por su versatilidad, encontramos la soldadura SMAW comúnmente en maestranzas, grandes talleres, faenas, minería, utilizado con mayor frecuencia en estructuras metálicas mayores y menores (rejas, protecciones, cobertizos vehiculares, ventanas metálicas)”, especificó. 

GMAW: Soldadura al arco con metal y gas

Por su parte, la soldadura GMAW funciona con un ‘hilo metálico continuo’ y un gas de protección. 

“Este proceso es utilizado cuando se requiere mayor productividad, generalmente en talleres automotrices y fábricas de carrocerías, talleres de muebles metálicos, astilleros en la fabricación de embarcaciones, lanchas de aluminio, reparación y recubrimiento de hélices de barcos, fabricaciones de jaulas para la industria salmonera”, destacó el instructor.

GTAW: Soldadura al arco con tungsteno y gas

La soldadura GTAW es comúnmente utilizada en bajos espesores, en la industria alimenticia y acuícola, en soldaduras de tuberías y estanques o también mobiliarios de inoxidable. También en las maestranzas o faenas donde se trabaje con grandes calderas y cañerías de aleaciones especiales que resisten altas presiones. Además, su utilización se da mucho en la industria automotriz, cuando se sueldan o reparan culatas de motores, generalmente de alguna aleación de aluminio.

OFW-A : Soldadura oxicombustible – acetileno

Es un proceso de soldadura no eléctrica, sino que producida a través de una reacción química. Es preferida en los talleres de reparación de tubos de escape y en soldaduras de metales disímiles donde no se funde el metal base pero si el metal de aporte (que puede ser bronce o plata). 

“Este es el típico soplete con llama. Es un proceso más riesgoso que los anteriores, ya que se trabaja en presencia de una llama abierta, por lo que requiere mayor destreza y cuidado por parte del operador”, recalcó.